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  按照山东省人社厅专业方面技术人才知识更新工程2018年高级研修项目计划，10月21-25日，山东省住房城乡建设厅在山东城市建设职业学院举办装配式建筑技术高级研修班，旨在培养壮大装配式建筑专业人才队伍，推动山东省装配式建筑健康加快速度进行发展。全省生产、开发、设计、施工、图审、质监等单位技术人员共53人参加了本次研修。

  研修班采取课堂讲授和现场教学相结合的方式，邀请了中建装配式建筑设计研究院李志武总工、浙江大学童根树教授等一批行业内权威和知名专家，对装配式建筑发展现状及政策，评价标准等技术规范，部品部件生产、工程设计、施工验收、全装修等关键技术进行了解读和讲授，组织观摩学习了中建三局济南华山珑城装配式建筑工程建设项目和万斯达集团装配式建筑产业基地。为规范和丰富研修内容和党内组织生活，进一步强化“党管人才”，研修班还成立了班委和临时党小组，组织并且开展了“总师进校园”、专家学员互动交流等活动，确保了研修水平和效果。

  10月30日，市委办公厅连同新华社湖南分社一行来访高新区，开展专题调研。

  如何抓住“一带一路”机遇，助力企业扬帆出海？2018年10月30日，长沙市委办公厅连同新华社湖南分社一行来访长沙高新区，就如何推动长沙进一步融入“一带一路”发展的策略，提高经济外向度开展专题调研。长沙市委办公厅副主任吕发祥，中国经济信息社湖南中心主任李迎建参加调研。高新区党工委委员、总工会主席杨金林陪同调研。

  走进远大住工生产车间，现场，钢筋流水线和PC构件生产线正在紧张有序地施工作业，在生产基地西侧摆放了成批成套完工的成品。在远大住工麓谷二期生产制造基地，调研组一行就建筑工业化的生产作业流程进行了仔细观摩，进一步探索全自动柔性生产流水线、构件产品质量、信息化管理模式等。据悉，当前远大住工力促“远大联合”产业合作计划的开展，全面开放分享自身在建筑工业化领域积淀21年的研发技术优势和市场服务能力，积极地推进全世界内的产业合作。

  随着“一带一路”战略的机遇来临，远大通过输出技术咨询服务，工业化的标准产品，以“远大联合”产业模式为业务导向，刺激并带动成套设备和上下游服务出口，持续推动行业更多优势产能加速向海外输出，已实现欧洲、美国、加拿大等发达国家和地区，马尔代夫、帕劳等高消费国家的产品部署，并热情参加非洲、东南亚、印度等发展中国家和地区的社会性住房的开发建设工作，足迹遍布全球五大洲12个国家。

  随后的座谈会上，调研组仔细地了解高新区“一带一路”战略发展状况以及目前遇到的问题，双方展开深入交谈。

  十九大以来，绿色发展理念深度改变了中国建筑行业的发展的新趋势和市场格局。装配式建筑作为一种绿色、节能的建造方式，得到了各级政府的大力推广和扶持。

  拥有9家国家级装配式建筑产业基地的湖南省，是中国装配式建筑产业的领跑者，通过出台系列推进装配式建筑的政策法规，着手打造一批装配式示范城市和样板工程，引领着绿色建筑新时代的潮流。

  潮头风口，举世瞩目。为强化示范引领，2018年年初，长沙市决定投资兴建湖南省首个装配式展示体验基地——长沙会展综合配套中心暨装配式建筑展示体验基地一期项目（以下简称“长沙城投会展项目”），由驻湘央企中建五局三公司总承包施工。

  项目于7月初开建，到9月底，3万平米6栋群体建筑顺利建成交付使用，创造了又一个建造速度的奇迹。

  长沙城投会展项目，位于长沙国际会展中心正对面，距离长沙高铁南站5分钟车程。项目已完工的6栋建筑，正在承办第99届全国糖酒会配套活动，现场人头攒动、“商”意盎然。而在3个月前，这里还是一片人迹罕至的荒地。

  项目总建筑面积6万平米，共11栋单体，为顺利承办全国糖酒会活动，其中6栋必须在9月底建设完成。这对于传统施工公司而言，是一项不可能完成的任务。

  “我们凭借REMPC五化一体的全产业链商业运营模式，顺利完成了这一看似‘不可能完成’的任务。”实施工程单位中建科技湖南有限公司总经理彭亿洲表示。

  所谓REMPC，是指中建科技为适应装配式建筑产业特点而打造形成的“科研+设计+制造+采购+施工”一体化全产业链经营模式。正是这一模式的成功运用，缔造了项目建设速度的传奇。

  科研方面，中建科技依托国家首个装配式“院士工作站” 和住建部唯一“建筑工业化集成建造工程技术研究中心”两大智库，将装配式混凝土结构技术、装配式建筑评价标准等系列成果，全过程应用于项目建设，为装配式施工指明了具体路径，并为解决各类履约问题提供了智力支撑。

  设计方面，拥有全国首家装配式建筑设计研究院的中建科技湖南公司，具有得天独厚的优势。在前期阶段，设计院与业主保持常态化沟通，插入项目设计环节，协助其最终确定项目方案。在施工图设计阶段，及时为业主提供咨询服务并提出合理化建议。在最大限度地考虑结构稳定和建筑质量的前提下，通过方案优化，设计工作更加注意现场施工的便捷性，促使工厂生产和现场施工无缝对接，提高生产效率。设计院独立完成了项目4号栋和5号栋深化设计，不仅缩短了80%的工期，还凭借EPC工程总承包能力，收获了业主的赞誉和信任。

  制造方面，2016年11月开始建设、2017年5月投产的中建科技PC工厂，承担起项目所有构件的生产任务。工厂拥有2条国内最先进的PC构件自动化生产线条异型构件生产线条钢筋自动化生产线万立方米PC构件的强大产能。3个月内，在确保公司10余个项目构件供应的前提下，累计为长沙城投会展项目供应构件6186块，涵盖预制外墙板、柱子、梁、楼板、楼梯等五大类型。“工厂的产能优势和反应能力在建设这一个项目中经受住了考验，”厂长张旭龙自豪地说，“拿到图纸当天我们就能出产品，一周以内发货，行业内没有比这更快的！”

  采购方面，中建科技积极发挥全产链企业的协同发展优势，借力中建五局在湖南市场的优质资源，建立了覆盖建筑产业上下游的有机供应链；同时，依托中建集团“云筑网”集采平台，实现了各类分供方的信息化管理，确保了劳务、材料的及时供应。

  施工方面，中建科技继承了中建五局的总承包施工管理核心优势，在合约管理、进度管理、质量管理、安全生产、供方管理等方面，均做到了游刃有余。项目倒排了精确到小时的进度计划，并实行全过程立体交叉施工，为顺利履约争分夺秒。6栋单体建筑全部采用装配式施工，梁、板、柱、外墙、楼梯等构件均在工地直接吊装，预制装配率高达75%，效率比传统现浇施工提升了3到4倍。项目的速度奇迹，更是全体建设者艰苦奋斗的成果。项目负责人胡宽怀说，最高峰时现场有劳务23家、500多人同时施工，即便在中秋、国庆期间，仍有200多人坚守岗位。

  在REMPC模式的强力驱动下，中建科技6月29日上午中标、下午进场；7天后打下第一根桩；7天完成水通、电通、路通；22天进行装配式构件首吊；30天完成土方平衡、压实平整、桩基工程、承台开挖等所有基础施工；10天完成6栋单体周边铺装绿化……到9月30日，开工90天，6栋单体实现全面完工并移交业主，为装饰装修节约时间约20天，比传统施工效率提升近40%。

  90个日夜，从一片杂草丛生的荒地到6栋单体建筑拔地而起，建设者创造的不仅是速度的奇迹，更是品质的保障。

  为建设精品工程，从工厂到现场，中建科技湖南有限公司在质量管控的每一个环节，都做到了极致。

  在公司PC工厂里，工厂主管王峰天天都会反复查看每块即将下线的构件，检查各项质量参数指标。“城投会展项目质量发展要求高，构件出厂务必合格，现场建筑装配一定不可以失败！”王峰天天都会对产业工人念起他的“质量经”。

  针对构件产品质量管理，王峰介绍说，PC工厂从最初的选料环节开始就以质量管理为核心，确立了不接收不良品、不生产不良品、不流出不良品的工艺原则。选料的严苛清除了产品本身的质量隐患，落实了PC构件生产规范工序的第一步。

  为深化出厂质量管理，工厂在每条流水线上都粘贴有自检表，落实“入厂自查，出厂自检”环节，做到不合格的产品坚决不下线，不合格的产品坚决不出厂。

  此外，工厂还创新质量检验监管方式，运用二维码技术促进PC构件出厂装配质量升级。现场施工环节，监理人员和业主单位只要扫一扫PC构件上的二维码，就能获取这一些信息。如果装配出现连接精度不高、建筑渗漏等问题，马上就能追根溯源，一查到底。

  装配式施工，要求现场吊装和节点连接精度必须控制在“毫米级”。每个预制构件吊装前，都要进行精确放线和标高控制，并在吊装过程中把控构件垂直度和水平度。

  在吊装现场，项目管理人员总会目不转睛地盯着工人进行吊装作业。每到重要连接处，施工员都会亲自掏出直尺测量连接点处的误差，力求严丝合缝、分毫不差。

  “装配式建筑节点连接关系建筑质量，一个连接点出现误差就有可能导致整栋建筑出现结构问题，容不得一点马虎！”胡宽怀表示，“我们从安全、进度、工艺等方面综合制定了吊装实施流程，以充分的发挥装配式建筑快速建造的优势。”

  项目团队将“毫米级工艺”延伸到现场施工的所有的环节。在预吊前，安排专人校核主控线并排布投放外挂板定位线，明确边梁基层处理和预埋钢板位置。在塔吊起钩时，根据定位线校对外挂板精确位置，精准控制外挂板平面位置，保证误差均控制在毫米极差。

  毫米级工艺，折射的是“品质保障”的企业精神和建筑工匠的“匠心善造”，它不仅保证了每一块构件、每一栋建筑优质的实体质量，也有力彰显了中国建筑的品牌价值与使命担当。

  作为湖南省首个装配式展示体验基地，同时也是全国首批装配式建筑示范城市的代表工程，长沙城投会展项目必须建设成为装配式建筑的示范和样板。

  为全力打造示范工程，项目运用大量装配式施工前沿工艺，持续开展管理和技术革新，成为了名副其实的“创新高地”。

  以智能建造为手段，项目坚持推进工程项目施工可视化智慧管理，着力建设高度信息化的智慧工地。“我们将BIM技术应用于项目建设全过程，在提升项目整体建设品质的同时，达成了缩短工期、节约世界资源的目标。

  ”项目总工刘文俊表示，“同时，将二维码覆盖、芯片植入、影像实时监控等信息化手段，应用于构件质量管控、现场施工管理等所有的环节，极大的提升了管理效率。”譬如在预制构件信息化管控方面，先运哪一块、先吊哪个部位、施工点位怎么调度，信息系统都安排得滴水不漏。

  项目采用了行业最先进的预制柱与叠合梁板钢筋、模板和混凝土的施工工艺，并进行了优化。同时，结合装配式建筑特点，应用了行业最新的套筒灌浆连接、直螺纹套筒连接、牛担板连接等构件连接技术，大幅度减少了现场支模，提高了整体装配速率。项目梁柱接头采用定型钢模，柱筋定位采用定位钢模，提高钢筋定位的精度，降低后期钢筋矫正，极大的提升了柱子的吊装效率。此外，项目还创新采用ALC板做内隔墙，ALC板重量轻、强度高、隔音性和保温性能好，且经济环保、施工便捷，进一步加快了施工进度，提升了实体质量。

  公司技术中心主任杨鑫蕊透露，长沙城投会展项目集中运用的装配式建筑新技术超过20余项，并先后产生发明专利1项，应用新型专利5项。这在同类型工程建设中极为罕见。

  项目遵循绿色建造理念，坚持应用系列防尘、降噪等绿色实施工程技术，有效节约了资源、降低了污染。与传统施工方式相比，项目粉尘、噪音、污水大幅度减少，节水80%、节能40%、节材20%、节时40%、节地20%以上，深度践行了绿色发展和节能减排的理念，实现了建筑与环境的和谐共生。

  全新管理模式和技术工艺的应用和创新，助力项目写下了速度与品质的传奇，为长沙和湖南献上了一张装配式建筑的“新名片”。

  项目将作为装配式建筑示范项目，于11月承办2018年中国（长沙）装配式建筑与工程技术博览会观摩活动，迎接政府领导、行业专家和市民群众的参观考察。

  预制梦想，装配未来。科学技术创新助推品质升级，中建科技90天高标准建成3万平米6栋群体建筑，一支建筑行业精锐之师、威武之师的风采，由此得到完美展现。“中建科技将以初心装配绿色未来，以匠心引领建筑潮流，持续为国家奉献优质精品工程，为人民营造幸福生活空间。”彭亿洲说。

  摘要：该项目按照“一个服务（管理服务平台）、两个支撑（全过程支撑、全专业支撑）”的理念，聚集全省乃至国内外建造产业供应服务资源，打造完整现代建造产业服务集群，推动建造业转型升级。

  电白区绿色建筑产业园位于沙院镇东北部，南临国道325线亿元，建设项目包括综合服务展示区、绿色节能环保材料生产区、智能化家居制造区、建筑工业化装备制造区、配套生活区等10多个功能区。该项目按照“一个服务（管理服务平台）、两个支撑（全过程支撑、全专业支撑）”的理念，聚集全省乃至国内外建造产业供应服务资源，打造完整现代建造产业服务集群，推动建造业转型升级。

  2018年10月29日，河北省装配式建筑产业基地交流展示暨石家庄市建筑产业化新技术、新产品展览观摩会在位于鹿泉区的河北省建筑科技研发中心召开。河北省及石家庄市住建部门的相关负责人，石家庄市各县（市、区）住建局相关负责人，设计、研发、生产、施工等相关企业负责人以及众多消费者齐聚一堂，现场观摩、交流建筑产业化新技术、新产品。鹿泉区副区长黄晓勇出席会议并做致词。

  鹿泉区住建局主要领导黄子军及相关工作人员现场观摩了展出的绿色建筑、新风系统及碳纤维采暖技术，装配式建筑全装修工程设计与实施等，并于其他县（市、区）就快速推进绿色建筑、建筑节能、装配式建筑、环境可持续发展等方面先进经验进行了交流。

  近年来，鹿泉区坚持创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，大力推进装配式建筑与被动房，逐步的提升装配式建筑占新建建筑的比例，支持和鼓励现代化新产品、新技术的研发、创新与应用，出台了《关于全力发展装配式建筑的实施建议》等一系列指导性文件，培育了河北曲寨装配式住宅建筑材料有限公司等一批从事建筑新技术、新产品研发的龙头企业。

  作为负责装配式建筑推广的主要部门，鹿泉区住建局在省、市上级住建部门的指导下，在区委、区政府的安排部署下，对建设项目在质量、安全监督和竣工验收中进行严格把关，确保每一个新建工程建设项目达到装配式建筑建设比例；严格执行新建居住建筑75%、公共建筑65%的节能标准，新建建筑节能标准执行率均达到100%。返回搜狐，查看更加多